封罐機工（gōng）作特（tè）點是人工加蓋，並將罐頭緊壓在封罐機壓頭和托底板或（huò）升降板之間，然後封罐。

　　其卷邊密封方式有兩種類型①罐頭本身隨壓頭自轉；②罐頭固定在壓（yā）頭和托底板之間不能轉動。封罐機後一種類型對密封多（duō）湯（tāng）汁罐頭較為適宜。因為罐身不轉動，可避免罐內湯汁在離心力作用（yòng）下外濺而造成產品淨重不足；密封罐頭進入封罐機的密（mì）封室中，由（yóu）連接在（zài）真空泵上的管道把罐內空氣抽出，而後再進行密封。

　　該機在有罐有蓋時（shí）封蓋，有（yǒu）罐無（wú）蓋時自動（dòng）停車，過載時自動停車，真空不足時不能啟動和自動停車等自控裝置，生產能力為50罐/分鍾。適用於最大對角線為130毫米，罐身高度為（wéi）22~96毫米異型罐。這種封罐（guàn）機具有結構簡單，維修操作方便，體積小，重（chóng）量輕等優點。國（guó）內鋁易拉罐的生產始（shǐ）於（yú）20世紀80年代，經過20餘年的發展，已形成一定的製造能力，有易拉（lā）罐生產線26條，年生產能力達（dá）110多億隻左右，1996年我國易拉罐的銷量（liàng）為50億隻，1998年全國易拉罐的消費量為60億隻左右，2004年全國易（yì）拉罐的總需求量達到80億隻左右（yòu），消耗鋁約18萬（wàn）噸，但從目前的鋁易拉罐的消費情況看，人均6隻（zhī），與（yǔ）美國的人均400隻差距甚大，所以隨（suí）著經濟的增長（zhǎng），人民消費水平（píng）的提高，封罐機用鋁（lǚ）量也將進一步增加。

　　據預測，2010年，全國易拉罐用鋁將達到29萬噸。隨著製罐企業封縫機械和其它技術的（de）不斷進步，罐體用鋁（lǚ）帶材的厚度已由上世紀的0．343咖減為0．250 mm；罐蓋用鋁（lǚ）帶材（cái）的厚度也由原來的（de）0．39 HⅡn減為0．24 mm。為提高生（shēng）產（chǎn）效率，各製罐廠家也在依靠（kào）先（xiān）進（jìn）技術不斷提高罐體的成形速度，上世紀80年代中期，美國易拉罐生產線的生產能力都在800罐／min左右，而目前（qián）已達2 000罐／min。

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